Gründe und Lösungen für Oberflächenschäden an LED-Aluminiumprofilschalen

Gründe und Lösungen für Oberflächenschäden vonLED-Aluminium-Profilschale
Jetzt werden Aluminiummaterialien in unserem Leben immer häufiger verwendet, und der Preis für Aluminiumschalenmaterialien ist moderat und die Verkäufe auf dem Markt sind sehr gut. Aluminiumprofilschalen und Aluminiumlegierungen sind nach Stahlwerkstoffen die am häufigsten verwendeten Metalle. Konstruktionsmaterial im Vergleich zu Stahlmaterial. Die Hauptvorteile von Aluminium sind geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Aluminium hat nur etwa ein Drittel der Dichte von Stahl.
Aluminium und Aluminiumlegierungen haben viele offensichtliche Vorteile als technische Materialien; wie gute Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit, starke Stoßdämpfung und Lichtreflexion usw., Aluminium und Aluminiumlegierungen haben auch eine ausgezeichnete Formbarkeit und Schweißbarkeit; Folgendes Die von Hongfa Shunda zusammengefassten Gründe für die Oberflächenbeschädigung der Aluminiumprofilschale und die Gründe für die Oberflächenbeschädigung der Aluminiumprofilschale sind wie folgt:
1. Es gibt Streuung oder Segregation des Barrens auf der Oberfläche des Barrens. Wenn auf der Oberfläche des Barrens eine große Segregation auftritt und die gleichmäßige Behandlung oder der Homogenisierungsbehandlungseffekt nicht gut ist, gibt es eine bestimmte Anzahl von Hartmetallpartikeln im Barren. Wenn das Metall durch den Extrusionsprozess fließt. Beim Arbeiten im Arbeitsbereich haften diese abgeschiedenen Schwimmer oder Hartmetallpartikel an der Oberfläche des Arbeitsriemens oder verursachen Beschädigungen des Arbeitsriemens, was schließlich zu Kratzern auf der Oberfläche des Profils führt.
2. Wenn die Gabelstange das Profil von der Entladungsbahn zum Pendel schickt, wird das Profil aufgrund der zu hohen Geschwindigkeit zerkratzt.
3. In den freigelegten Metall- oder Graphitstreifen am Auslaufkanal oder am Pendel befinden sich harte Einschlüsse, die bei Kontakt mit dem Profil Oberflächenkratzer verursachen.
4. Im Formhohlraum oder Arbeitsband befinden sich Kleinteile, und die Härte des Arbeitsbands ist gering, sodass die Oberfläche des Arbeitsbands während des Extrusionsprozesses beschädigt und zerkratzt wird.
Lösung für Oberflächenschäden der Aluminiumschale:
1. Stärkung der Kontrolle der Qualität von Stahlbarren.
2. Während des Produktionsprozesses sollten Sie es vorsichtig beiseite legen und versuchen, ein willkürliches Ziehen oder Umblättern von Seiten zu vermeiden.
3. Verwenden Sie weichen Filz, um das Profil von den Hilfswerkzeugen zu trennen, um Kontaktschäden zwischen dem Profil und den Hilfswerkzeugen zu minimieren.
4. Verbessern Sie die Wartungsqualität von Formen zur Verarbeitung von Aluminiumprofilschalen, führen Sie regelmäßig Formnitrierungen durch und führen Sie den Nitrierungsprozess strikt durch.